IEC60112 menetapkan metode pengujian untuk penentuan bukti dan indeks pelacakan komparatif bahan isolasi padat pada potongan yang diambil dari bagian peralatan dan pada plak bahan menggunakan tegangan bolak-balik.
Seri IEC60695, di bawah pengujian bahaya kebakaran judul umum.Rangkaian standar ini yang menyediakan uji nyala api standar yang mencakup berbagai kekuatan untuk penggunaan semua komite produk yang membutuhkan uji nyala api tersebut.Nyala api jarum dijelaskan dalam IEC 60695-11-5, nyala api 500 W dijelaskan dalam IEC 60695-11-3, nyala api 50 W dijelaskan dalam IEC 60695-11-4, dan nyala api 1 kW dijelaskan dalam IEC 60695-11-2.
IEC 60695 juga memberikan rekomendasi sehubungan dengan aparatus uji kawat pijar.
Kami telah memproduksi banyak model untuk pengujian bahaya kebakaran.Termasuk alat uji Pelacakan, alat uji Glow Wire, alat uji Horizontal dan Vertikal, alat uji Needle Flame.
Sistem Deteksi Kebocoran Helium dirancang khusus untuk uji kebocoran Kondensor, Evaporator, Radiator mobil, Pendingin mesin, sakelar gigi, dan ini adalah Peralatan Pengujian Kebocoran Otomatis skala industri yang paling efisien untuk Penukar Panas di Pasar.
Sistem ini dapat menjalankan tes berikut:
Deteksi kebocoran dengan metode peluruhan tekanan untuk menemukan Kebocoran Kotor.
Uji helium dengan spektrometer massa untuk menemukan kebocoran halus.
Fitur:
Kontrol PLC, tampilan layar sentuh
Semua pengujian kebocoran otomatis dengan uji kebocoran keseluruhan
Tidak tergantung operator
Teknologi penekanan tanah belakang, memastikan pengujian yang tepat
Indikasi lulus/Gagal digital otomatis.
Pastikan keandalan operasi
Sistem uji kebocoran helium ruang yang diusulkan memiliki siklus yang sepenuhnya otomatis dengan pemuatan dan pembongkaran manual dari bagian yang diuji.
Siklus Tes dapat digambarkan sebagai berikut:
Beban manual dari potongan yang diuji di Ruang Uji.
Penutupan Kamar.
Evakuasi Chamber ke nilai vakum yang sesuai untuk Uji Kebocoran dengan Spektrometer Massa.Selama evakuasi Chamber, sistem akan menjalankan Tes berikut pada bagian yang diuji:
Peluruhan tekanan untuk mengungkapkan Kebocoran Kotor;
Evakuasi potongan yang diuji;
Mencapai nilai vakum yang sesuai untuk transfer, yaitu menempatkan spektrometer massa dalam komunikasi dengan Kamar Uji.
Pembacaan latar belakang, yang merupakan sisa Helium di Kamar Uji.
Tekanan potongan yang diuji dengan Helium.
Uji kebocoran dengan Spektrometer Massa.
Ventilasi Ruang Uji (kembali ke tekanan atmosfer),
Pemulihan Helium dari potongan yang diuji.
Pembukaan Kamar
Pembongkaran manual bagian yang diuji.
Mesin Pematri Api Otomatis In-line mencakup badan utama (alas utama, obor pemanasan awal, obor mematri, pendinginan koil, lemari asam, sistem pendingin air), bagian saluran gas, bagian konveyor, dan bagian kontrol PLC.
Dan fungsi utama termasuk:
1. Secara otomatis menyalakan dan memadamkan api;Secara otomatis mengganti kekuatan nyala api;jaga agar api tetap stabil, hindari tempering
2. Dengan alarm yang salah dan fungsi self-diagnostic
3. Fungsi deteksi konsentrasi gas: ketika konsentrasi gas mencapai 50% dari batas ledakan, sistem akan secara otomatis mematikan atau menutup katup gas, dan alarm terjadi.
4. Memadamkan dengan nitrogen: dapat menghindari deflagrasi.
5. Perlindungan mati: peralatan akan secara otomatis mengisi nitrogen
6. Tombol darurat: Dalam kasus mendesak, sistem kelistrikan dan pneumatik dapat segera dimatikan dan mulai memadamkan perlindungan.
Sistem ini telah berhasil diinstal dan digunakan di lokasi pelanggan.
Sistem uji tahan air IPX1-IPX8 terdiri dari:
1. Meja putar berdiameter 600mm;
2. Tangki suplai air (juga untuk uji imersi IPX7) dan kabinet kontrol listrik;
3. Area uji tetes 1000*600mm untuk uji IPX1-2;
4. R400mm, R600mm, R800mm tabung berosilasi untuk uji IPX3-4;
5. Nosel semprot genggam untuk uji IPX3-4;
6. Nosel jet untuk uji IPX5-6;
7. Braket tetap untuk nosel semprot genggam dan nosel jet;
8. Diameter tangki 800mm untuk uji imersi IPX8.
Mesin penguji terdiri dari penguji tetesan air yang jatuh secara vertikal (IPX1, IPX2), penguji tabung berosilasi (IPX3, IPX4), nosel semprot (IPX3, IPX4), nosel jet (IPX5, IPX6), meja putar dan pasokan air pintar dan ruang kontrol (termasuk kotak imersi untuk pengujian IPX7).
Kami telah memproduksi sistem ini dan mengirimkannya ke pelanggan Meksiko kami.
Sistem yang diproduksi oleh HeJin menggunakan Helium sebagai gas pelacak untuk mendeteksi kebocoran.
Tes ini memungkinkan pengukuran posisi kebocoran yang ditentukan pada komponen/benda uji.Dalam hal ini bagian Uji yang akan Diuji terhubung kesambungan pengisian helium.Kemudian potongan uji diberi tekanan dengan helium.Menelusuri gas yang keluar dari benda uji melalui kebocoran dan dideteksi serta diukur dengan sniffer yang terhubung ke Helium Mass Spectrometer.
Sistem yang diusulkan memiliki siklus yang sepenuhnya otomatis dengan pemuatan dan pembongkaran manual dari potongan Uji.
Siklus Tes dapat digambarkan sebagai berikut:
Hubungkan benda uji secara manual ke sambungan pengisian helium.
Tekanan potongan uji dengan nitrogen.
Peluruhan tekanan untuk mengungkapkan kebocoran kotor;
Pelepasan tekanan dan evakuasi benda uji;
Tekanan benda uji dengan helium.
Uji kebocoran manual dengan detektor sniffer.
Pemulihan helium dari benda uji.
Bongkar benda uji secara manual.
Grup H & H memiliki dua perusahaan: HJ Automatic Control Technology Co., Ltd (selanjutnya disebut HJ) dan Guangzhou HongCe Equipment Co., Ltd (selanjutnya disebut HongCe).
Didirikan pada tahun 2012, HJ adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan R&D, produksi, penjualan, dan layanan.Bisnis utamanya meliputi deteksi helium vakum, pemulihan gas, mesin mematri otomatis, uji sesak udara, pemulihan pengisian cairan, dan produk terkait lainnya.
Sejak 2015, Hongce telah mendedikasikan diri untuk pengembangan dan produksi IEC, EN, UL, VDE, BS, AS, ISO dan peralatan pengujian standar lainnya serta sistem pengujian efisiensi energi peralatan rumah tangga.Ini adalah perusahaan teknologi tinggi dengan keunggulan teknis dan kemampuan R & D di industri instrumen pengujian.
Untuk menumbuhkan semangat persatuan tim, kerjasama yang erat dan mengatasi kesulitan karyawan;menumbuhkan kemampuan perencanaan, organisasi dan koordinasi, menumbuhkan ketaatan pada perintah dan sikap kerja yang cermat;meningkatkan rasa saling percaya dan pengertian antar karyawan.Perusahaan kami secara khusus mengatur 2 hari kegiatan tim luar ruangan.